Errores al renovar iluminación industrial LED
Renovar la iluminación de una nave industrial con tecnología LED es una decisión inteligente, pero si no se planifica bien, puede generar problemas técnicos, legales y económicos. En este artículo te mostramos los errores más frecuentes en proyectos de iluminación industrial y cómo evitarlos para garantizar eficiencia, seguridad y retorno de inversión.
No calcular los niveles lumínicos según normativa
Uno de los fallos más habituales es instalar luminarias sin realizar un estudio lumínico previo. Esto puede provocar zonas con exceso o falta de luz, afectando la productividad y la seguridad. La normativa UNE-EN 12464-1 establece los niveles mínimos de iluminancia para cada tipo de actividad. Ignorarla puede derivar en sanciones o en condiciones laborales deficientes.
Elegir luminarias sin curva fotométrica adecuada
No todas las luminarias LED sirven para cualquier espacio. Es clave analizar la curva fotométrica, que indica cómo se distribuye la luz. Usar luminarias con haz demasiado estrecho o demasiado amplio puede generar sombras, deslumbramientos o pérdidas de eficiencia. Un buen diseño lumínico ajusta la distribución a la geometría del espacio.
No considerar el deslumbramiento (UGR)
El deslumbramiento puede afectar la visión de los operarios y reducir la seguridad. El índice UGR (Unified Glare Rating) mide el nivel de deslumbramiento. En zonas de trabajo, se recomienda mantenerlo por debajo de 22. Instalar luminarias sin control óptico o sin difusores adecuados puede elevar el UGR y generar incomodidad visual.
No planificar el cableado ni el sistema de control
Muchas empresas instalan luminarias LED sin prever el cableado necesario para sistemas de control, sensores o regulación. Esto limita la posibilidad de automatizar la iluminación, reducir el consumo o adaptarla a la ocupación. Planificar desde el inicio permite integrar soluciones como DALI-2, KNX o sensores de presencia.
Comprar por precio y no por eficiencia real
Elegir luminarias solo por precio puede salir caro. Algunas ofrecen baja eficiencia lumínica, vida útil limitada o componentes de baja calidad. Es fundamental revisar la ficha técnica, exigir certificaciones (CE, ENEC, RoHS) y comparar la relación lúmenes por vatio (lm/W). Una luminaria barata pero ineficiente puede duplicar el consumo esperado.
No tener en cuenta el mantenimiento futuro
Aunque las luminarias LED requieren menos mantenimiento, es importante prever accesos seguros para su sustitución, limpieza o revisión. En naves con techos altos, no considerar esto puede generar costes adicionales en plataformas elevadoras o tiempos de parada.
No validar la compatibilidad con el entorno industrial
En entornos con polvo, humedad, vibraciones o productos químicos, se necesitan luminarias con protección IP adecuada, resistencia mecánica y materiales específicos. Instalar luminarias estándar en zonas exigentes puede provocar fallos prematuros o riesgos eléctricos.
Conclusión
Evitar estos errores al renovar la iluminación industrial garantiza un proyecto eficiente, seguro y rentable. La clave está en realizar un estudio técnico previo, elegir luminarias de calidad y planificar la instalación con visión a largo plazo. Si estás pensando en renovar tu nave, contar con asesoramiento especializado puede marcar la diferencia.
